Utilizzando sistemi ad otturazione EWIKON si possono ottenere eccellenti superfici di iniezione, con testimoni a malapena visibili, come anche un considerevole aumento dell’affidabilità di processo. Sono disponibili diverse configurazioni, versioni di punta e di attuazione, per adeguare perfettamente il sistema ad otturazione alle esigenze specifiche della vostra applicazione ed alla configurazione stampo scelta. Tutte le versioni degli ugelli HPS III-S e L2X​​​​​​​ sono disponibili ad otturazione.

 

I vostri vantaggi utilizzando la tecnologia ad otturazione EWIKON

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La più alta efficienza ed affidabilità di processo

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Guida e tenuta otturatori precisa, riduzione manutenzione richiesta

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Elevata qualità del punto di iniezione costante

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Sistemi di attuazione all’avanguardia, attuatori disponibili in diverse varianti

Visualizzare il video sulla tecnologia.

 

Versioni puntali

1

Guida permanente dell’otturatore
La guida dell’otturatore è realizzata nella parte frontale dell’ugello, per massimizzare la sicurezza operativa, minimizzando le usure. L’otturatore rimane guidato durante tutto il ciclo operativo. Ideale per applicazioni ad alto volume produttivo nel settore medicale e negli imballaggi.

2

Otturatore pre-guidato
Pre-guida dell’otturatore per inserimento preciso nel foro di iniezione. Per resine tecniche e componenti estetici ed ottici.

3

Inserti di iniezione sostituibili, per una più semplice manutenzione
Gli inserti di iniezione sostituibili facilitano la manutenzione della zona di iniezione, particolarmente soggetta ad usure. Sono realizzati in materiali resistenti all’usura, hanno già le lavorazioni del foro di iniezione e possono essere installati direttamente sulla matrice. In caso di usura del foro di iniezione, l’inserto può essere semplicemente sostituito, senza necessità di rilavorare la matrice.

Versioni di attuazione

Attuatore individuale nella piastra di staffaggio

  • La soluzione standard compatta.
  • Attuazione idraulica o pneumatica.

Attuatore individuale accoppiato al distributore

  • Semplifica la configurazione stampo, non necessita di fori di alimentazione nella piastra di staffaggio.
  • Attuazione pneumatica.

Attuatore individuale avvitato al distributore

  • Attuazione idraulica o pneumatica.

Attuazione otturatore con servomotori elettrici

  • Posizionamento otturatore ad elevata precisione
  • Nessuna emissione. Ideale per applicazioni in camera bianca nell’industria medicale.
  • Impostazione individuale di tutti i parametri di processo con l’unità di control motion CONTROL SD.

Attuazione simultanea otturatori con sistema a piastra sincrona

  • Tutti gli otturatori sono installati su di una piastra sincrona. Movimento assolutamente simultaneo.
  • Attuazione grazie a pistoni nella piastra di staffaggio, oppure con meccanismo a piani inclinati.

Opzione: Sistema di sgancio di sicurezza

  • Previene danni agli otturatori, ad esempio a causa di un foro di iniezione ostruito da impurità nel fuso.

Unità di controllo per sistemi ad otturazione

Centralina touch-screen motion CONTROL SD per servomotori lineari (attuazione individuale)

  • Controllo preciso di servomotori lineari come attuatori individuali
  • Interfaccia operatore pratica ed intuitiva con schermo touch screen
  • Impostazione individuale di tutti i parametri di processo sino a 16 servomotori
  • Funzioni per iniezione sequenziale
  • Semplice sviluppo di profili di movimento complessi dell’otturatore, sino a 6 posizioni nello stesso ciclo di stampaggio
  • Ampia connettività, possibilità di accesso remoto (tablet e visualizzatore VNC)

Centralina touch-screen motion CONTROL SD per servomotori lineari (attuazione con piastre sincrona)

  • Controllo preciso dei servomotori lineari per piastre di attuazione sincrone.
  • Monitoraggio permanente della posizione dell’otturatore.
  • Adattabile individualmente a differenti applicazioni.
  • Accesso al controllo remoto utilizzando PC o tablet equipaggiati con visualizzatore VNC.

Centralina touch-screen motion CONTROL PD per otturazione sequenziale

  • Controllo preciso della posizione otturatori nell’iniezione sequenziale.
  • Possibilità di gestire sino a 12 attuatori contemporaneamente.
  • Disponibile per sistemi con attuazione idraulica o pneumatica.